C2M是消费者与制造商的好梦，自然也是种种中间商的梦魇。

关于C2M实践进程中的一种要领论

C2M，customer-to-manufacturer, 电子商务模式的乌托邦，消费者与制造商的梦幻模式。

从本质上消除了人们对中间商赚差价的恶梦般的惊骇——跳过所有品牌商、经销商、零售商等等“商”的挟持，消费者直接和出产者手拉手，完成需求与产物的直接转换。

虽然，C2M是消费者与制造商的好梦，自然也是种种中间商的梦魇。

在抱负状态下，到达消费者生产物理念，给出订制需求，制造商接单后能在7-30天内完成一整套从产物调研——设计——试出产——α test——βtest 以致于最终送到消费者手中的出产链条。

虽然，这也仅是一个“抱负状态”。

但即即是在大数据时代慢慢展开的当下，人们恐怕依旧不会普遍的认为C2M有实现的大概性，主要原因如下：

How1：如何得到消费者的最基础的需求？请制造商们摸着本身的理性自问，本身是否有本领得到以单工钱基本的消费者单元的产物需求？哪怕依托在种种电商平台之上，制造商们是否能担保有需求的客户就必然能找到本身？

How2：消费者如何具化本身的需求？当通过某种 *** 得到消费者基础需求并拼凑成一个完整产物设计时，消费者通过何种 *** 对该设计举办认证？换言之，哪怕在之一个How的阶段，制造商得到了A消费者在T1时段的真实需求，在颠末一段ΔT的设计时间后，是否T2时间段发生的产物依旧是A消费者需求的产物？

以上两个步调，假如不能，那关于乌托邦的优美理想，就唯有止步于此了。

假如能。

那么请继承往下：

How3：制造商在确认了HOW2后，即确认了消费者所需的产物时，如何快速完成试出产、测试、正式投产的链条？在家产出产中，只要有相关产物从0到1研发履历的伴侣必然会在这是投以我一个难过且不失认同的微笑，哪怕我们颠末尾设计阶段的重复检验，到了出产链条的环节，依旧有极大的概率会折戟成沙。原因许多样，设计的出产性过低（low productivity），测试环节缺失或不符合（poor test procedure set），本钱核算（cost check）无法通过，等等。

How4：即便完成了前序三个庞大的how，达到最终出货及售后环节。但因该产物唯一无二的定制性，如何对其举办一套有效的质保流程将会成为一个新的挑战。相当于需要制造商为每一个产物定制一套从设计——质保维修的流程。甚至这个流程具有不行复制性，意味着没有通用的大概性。每一套都需要从头思考，推翻重来，这个中的时间本钱，显然违背我们人类家产在之一次革命之后的尺度化思潮。

而单一制造商的产物包围力度是绝对有限的，这也是直接促成经销商、商业商等中间商发生的原因——商业商通过手中大量的供给商资源，提供客户一站式的采购处事，这是商业商的最本质事情道理。

但依托在单一客户或大量客户的大量采购份额的基本上。无法与单一客户的单一小商品举办对接。而电商模式固然补充了单一客户的单一小商品采购需求，却没步伐提供单一客户的快速订制需求，这也是为什么我们需求C2M。

鲜味的C2M那么大，我们却基础要不到一口肉。

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但而今，必然会有机警的伴侣看到，糊口在大数据时代的我们，真正的困扰落在了第三个how上。

这也是全体出产相关从业者的困扰。

今朝可以或许普遍到达定制程度的出产手段：打扮类有手工定制，家产类有3D打印等。家产类中的3D打印固然看起来热火朝天，但高端质料及精度较高的设备普遍位于各大科研或高精尖企业的尝试室（如人体植入医疗耗材打印技能），而民间3D打印则存在“可选质料少”，“精度不足”“物理机能不能直接替代制品”等缺陷，一般只用于外观验证阶段，或用于打印制品外壳。

基于现代家产出产模式下的开模需求：不行否定的，今朝我们的家产体系，无论是塑胶成品照旧金属成品，依旧依托在模具家产上，并未整体超过到“加式出产”模式（如3D打印技能）。开模进程的用度本钱与时间本钱对产物的变革发生了庞大的束缚。在以尺度件为基本的家产体系下，修改设计而使产物成为非标件是一种不被推荐的形式。

而我以为，要办理非标件的出产低效益问题（效益=效率+本钱），我们不能仅将眼光逗留在出产环节，而应该回溯到设计环节。

究竟，效益来自设计。

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模块化，在五年前尚属一个风行词汇。