通力电梯故障代码(通力电梯故障代码大全及处理 *** )梯大叔2020-07-16 18:34:54
V3f25 调试指南
一: 概要
调试指南仅用于 v3f25 驱动模块 713990REV2.0 该驱动模块在出厂前已经过测试,并预设基本调节
1.1 安全与健康
1.2 工具 数字万用表/测试法码
1.3 参考资料 am-1.1.30-b tc04807wl-en.tc04807w2-en so-11.65.09-6 as-11.65.01-a as-11.65.08-a
1.4 操作界面: Lce 软件必须是 3.3 相当于(chinaMAX1.4) 或以上版本,V3f25 参数在 Lce 菜单 6 中,其操作 *** 与其它菜单相似,更改 Lce 菜单 6 中参数必须在 Rdf 模式下进行,读取或更改完菜单 6 的参数后记录退出菜单 6。更改后就参数就起作用,但断电后丢失。用菜单 6-99 永久保存参数。
1.5 V3f25 组成
V3F25 包括:
-Hcb:运动控制板 385:A1(High speed motion controlboard)
-逆变板 385A2:(Lnverter board)
-CMB:电流测量板 385:A3(Current measure board)
-风扃 303
-变压器 89
-中间直流电路电容器 385:c1,c2,(c3,c4)
-大功率晶体管 385:v1-v3
-制动三极管 385:v4(Braking Transistor)
-二极管整流桥 385:v5(Diode Bridge)
-制动电阻 306 只用于 40A 的 v3f25 中
1.6 385:Al hcb 板在此板上 RDIR 插针有两个,不能少 (不论是水平或是垂直), 将两针都旋转 90 度就可以改变旋转娈压器的极性.
1.7 385:A2 lnverter board 逆变板
二 驱动系统/ 马达设定: 确保 am-1.1.30 的 19.2 章所列项目己检查完成
2.1 检查连接插:tacho 测速计(xg1,xg2;屏蔽线接到左侧板),resolver 旋转变压(xr),lwd(xw 接电阻 2-10k)
2.2 开电;先打下 rdf 并接通 298(保险开关),再送主电源(注意次序)
2.3 检查(6-3---7,6-60=19),如是 q2 马达还要检查 6-8,6—10=12,用万用表检查 Mxtorq 设定(核对附表);如是 Q2马达,核对菜单 6—10,测量Mxtorq(+) 和 AGND(-) , 调RTORQ,如果调整 TORQ 则必 须同时检查并 调整 TAC 和 TSPL
注:q1 马达是一种新的 mxl8 马达型号,在马达铬牌上标为 mxl8q2
2.4 tacho 极性向上 TPOL 亮,否则调换 XGl 和 XG2
注意:rdir 插针有两个, 不能少( 不管是水平还是垂直), 将两插针都旋转90 度就可以改变旋转变压器的极性.
2.5 Resolve 极性向上 RPOL 亮, 否则将 RDIR 跳线转 90 度 .
注:以下(2.x)和(2.y)并非出自 AM-11.65.15 原文,而是参照FL-Il.65.20(2.x) 385:A3cmb 板平衡调节,务必按以下次序 :
(a) 调 p1,使 U 与 CMB 板上的AGND 之间电压为 0mv(+/-0.1mv);
(b) 调 p2,使 W 与 CMB 板上的 AOND 之间电压为 0mv(+/-0.1mv);
(c) 调 p3,使 v 与 CMB 板上的 AGND 之间电压为 Omv(+/-O.1mv)
(2.y) 385:AIHCB 板三相平衡调节,先短接 UREF2:
(a) 调 RTR,使 TTR 与 HCB 板上的 AGND 电压为 Omv(+/-0.5mv);
(b) 调 RTS,使 TTS 与 HCB 板上的 AGND 电压为 0mv(+/-0.5mv);
(c) 调 RTT,使 TTT 与 HCB 板上的 AGND 电压为 Omv(+/-0.5mv)
(d) 取走 UREF2 的短接线
2.6 检查 LWD;调 LWD 和 LWDF 使 LCE 菜单 5—l 显示 50%
2.7 调整 Resolver 旋转变压器角度;
旋转变压器角度自动调整介绍: 马达的电流与旋转变压器的角度有关,调整旋转变压器角度可以优化马达的效率并使马达电流最小化(对应于所需的马达转矩).调整过程是半自动的:
-在钢丝绳未安装时通过 RDF 驱动马达上/下运行来调整,在调整前要确保测速计(Tacho)和旋转变压器(Resolver)的极性正确及 LWD 称重信号已调整.
-无论何时都要确保安全: 操作者能随时松开RDF的RB按钮或方向按钮中断调整,中断后只能从头开始
-操作者自己决定方向
-V3f25 决定何时停止两次成功的 RDF 运行(每次包含两个方向)便能找出角度,有时v3f25 在刚启动就停止,这是测试的一部分,属正常现象,成功的运行是 v3F25 驱动马达旋转 1.4 圈左右,并自动停止HBC 板上有一个蜂鸣器:
-如果旋转变压器是零度(表示末调过),你能听到每隔 15 秒有四短音
-在调整时你能听到两种蜂鸣响声
-上行时,每隔一秒有四短音
-下行时,每隔一秒有两短音
-一长两短音表示有故障,可能的原因是;你按 RDF 按钮手指松开了,或安全回路断开了,那么只有从头开始调整
注意:有一种特殊情况 v3f25 无法找到角度:如果你尝试了 5 次以上,每次刚启动就停住,那你就必须调换马达的 U,V接线然后重新开始调整
-在这种情况下,你能听到一长三短的蜂鸣.
(2.71)未安装钢丝绳:
马达之一次运行,检查没有任何物件在曳引轮上.
a) 确保制动器已经调好,检查 RDF 开关已打下.
b) 按 6-70 自动检查 Pesolver 角度菜单,依据图示,先上后下.
2.72 己安装钢丝绳
a) 打下 rdf 开关,确保井道有足够的运行空间让马达转两圈.
b) 检查 xw 插已接好,监时调节 lwd(参看 2.8)使 5-1 的载重显示与轿厢载荷相对应.
c) 轿厢装入大约 25-35%或 65-75%的荷载(不能是空载或满载).Mxl8 曳引机没有装制动电路,松制动器要小心,不能让溜车速度太快.此时不允许有人在井道!
d) 短时松开制动器一下,检查 tpol 和 rpol 灯,上行都亮,下行都不亮.
e) 如果轿厢向下溜,依照(2.71),即先上后下运行两遍.
f) 如果轿厢向上溜,依照(2.71),但要先下后上(记住:总是先向重的方向运行).最后检查 6-62,如果等于 0 度,表示自动检测不成功,重做;如果是 1-360 度,则用 6-99 保存.
2.8 临时调 lwd
注意: 安装进度在此时应装好钢丝绳,V3f25 可以驱动轿厢运行.以下的 1wd 调整是基于下述情况.对重已装入大约40%的对重块,轿厢的装璜尚未安装.轿厢与对重大至平衡,但轿厢必须比对重重一点.
a) 电气调整前必须先调整 1wd 机械安装.
b) 连接 1wd 插头,代替临时插头.屏蔽线接到驱动模块左边的金属板上.Mxl8 曳引机没有装备动态的制动电路,松制动器要十分小心,不能让溜车速度太快.
c) 轿厢空载,短时松开制动器一下,确认电梯向下溜,轿厢比对重重一点.
d) 轿厢空载,调节 hcb 的 1wde(offset)至 5-1 菜单显示 0%载荷.
e) 轿厢空载,调节 hcb 的 1wdf(gain)至 5-l 菜单显示 50%载荷
f) 卸掉半载(轿厢空载),调节 hcb 的 1wde(offset)至 5-1 菜单显示 50%载(因为此时轿厢与对重大致平衡).
注意: 如果实际情况与上述的不同,则调整称重不但要考虑轿内载荷,还要考虑轿厢与对重的平衡情况根据安装手册继续余下的工作.
3 快车调试
3.1 细调 lwd
a) 空载时,检查轿厢和轿底 1wd 的安装.
b) 电压表一极接 1wd(+),一极接 agnd(-)
c) 轿厢空载,调 1wed 至 1.0v(+/-0.0lv),而且菜单 5-1 显示 00
d) 50%载荷:调 1wdf 至 2.5v(+/-0.0lv),而且菜单 5-1 显示 50.
e) 打下 rdf 开关,拨出 1wd 插,检查 lce 菜单 5-1 的显示应低于-15%(如-20%)
f) 如果菜单 5-1 的显示大于-15%(如-2%),应增大称重感应器到感应片之间的距离,并重调.参看E—lineMinlSpace 安装手册 12.10 章节.
3.2 SETUP
a) 将 rdf 拉下,驱动电梯至底层或稍低一点.检查 lcecpu 板上 30,61:u,77:n,?7:s 灯亮.
b) 技菜单 5-2-l,蜂鸣响起:间歇的长音.rdf 打上,电梯自动慢速向上.
c) 如果电梯中途停下,会显示故障代码(111---116)
d) 如果 setup 成功,将显示顶层楼楼层,电梯从 Setup 运行模式进入正常运行模式.
3.3 测量马达力矩
3.3.1 平衡系数:
a) 轿厢 50%载荷,从底层向顶层快速运行,到达顶层后拉下 rdf,记下 6-71(马达力矩)读数(不带符号).
b) 打上 Rdf,从顶层向底层快速运行,到达底层后拉下 rdf,记下 6-71(马达力矩)读数(不带符号).
c) 两次读数应很接近,两者的差(上减下)就是 Balance error(平衡误差),该差值 x 额定载重量=??kg,就是半载轿厢与对重的重量差.
d) 如果上行读数大,应增加对重的重量.
c) 如果下行读数大,应减小对重的重量.
f) 如果改变了对重的重量,则重新比较读数.
3.3.2 检查驱动参数:
空车向上全程运行,到顶层停车后拉下 rdf,检查 6-71(马达力矩),不应小于 0.6.空车向上全程运行,到顶层停车后拉下 rdf 检查 6-71(马达力矩),不应小于 1.2.否则应重复步骤(2.3),某些参数或电位器可能设置不对.
细调和测试
本章包含下列主题:舒适感,运行效率,停层精度,曳引试验和缓冲器试验.并不意味着每一台电梯都要一页一页地,系统地执行本章所有内容,如果你在上述某个主题有问题,只需根据相关主题的步骤执行.
4.1 舒适感:
注意:本章所有参数都对电梯舒适感有影响,能达到的更好效果需要综合所有参数来调试.某些参数调好后不需要再调.同时,机械部分必须正确安装(导轨,平衡系数,轿厢及隔震,导靴)
4.1.1 震动
a) 制动器调节:制动器衬垫不得与制动轮摩擦.
b) 细调 Resolver 角度(Q2 马达不需要做):电梯开到顶层,每 2 度增大或减少菜单 6—22 的值(<+/-20 度),快车乘坐感觉尤其注意加减速过程.总是从同一层向下测试,用菜单 6-99 保存,并记录在移交文件里以便更换 HCB 板时需要.
c) 速度控制:减小 p 或增大 i 能减轻可能的震动,但同时使干层精度变差.6-1(p Factor)=2.5,以 0.5 逐次减小,细调时用更小步.6-2l(I Factor)=0.1s,以 0.1 逐次增大.细调时用更小步.用菜单 6-99 保存
d) 如轿厢有高频振动,可增大 Tacho 软件滤波时间 Tacho filter time(6-32=15ms),用菜单保存.
4.1.2 启动
空车下行检查马达开始转动时制动器应先打开.可调整启动延时 Start delay(6-33,默认值 4CDH-0.3 秒),不应太大,以免影响电梯的效率,用菜单 6-99 保存.回溜或很“冲”: 调之前 Setup 应以做好,因为驱动系统必须知道井道楼层位置数据.
a) 首先检查电梯的平衡系数.
b) 再检查称重信号,如需要重新调整 1wd.
c) 轿厢半载.
d) 记下 6-33 启动延时值,将其暂时改为 1 秒.
e) 记下 6-1 p factor 的值,如大于 1.5 将其暂时改为 1.5.
f) 在井道中部,调整 6-24 Balance error(平衡偏差-0.2---0.2,每次改变 0.02)直至 rdf 在两个方向启动都好,用菜单 6-99 保存.
s) 在底层,检查 6-26 Rope weight(钢丝绳重量),如有补偿链=0,如没有=3.0,每次改变 0.5 使慢车上行无回溜,如上行有回溜则调大,用菜单 6-99 保存.
h) 使轿厢空载.在底层慢车上行调 6-23(start torque scaling,默认值=1.00),每次改变 0.05 使慢车上行无回溜,均从底层启动,每次间隔 10 秒以确保启动 LWD 信号稳定.调好后用菜单 6-99 保存.
i) 在顶层下行调 6-27(cai-cable weight 随行电缆重量,默认值=0),每次改变 0.5.均从项层启每次间隔 10 秒以确保启动时 LWD 信号稳定,调好后用菜单 6-99 保存.
j) 恢复 6-1 P factor 和 6-33 Start delay 原值,用菜单 6-99 保存.
4 .1.3 平层停车
最后爬行距离(时间)调节,6-28(Final jerk distance)=125mm,减小 6-28 使平层更有效率,增大使平层更平滑.
4.2 电梯运行效率
4.2.1 加速度参数(仅在必要时百思特网才更改,加速度影响 77:U/N 的位置)
4.2.2 最后爬行距离(时间),6-28(Final jerk distance)=125mm,没有提前开门时
4.3 平层精度
4.3.1 正常运行的平层精度(注意调节参数 P 过大或 I 参数过小可能会引起振动)
a) KTW/Q 参数:默认值 2.8,如果额定载重大(超过(1000kg)可调节参数更大至 3.5,每次改变后都检查平层精度,同样用 6-99 保存,KTW/Q=(轿厢+吊架+门机构+装修+对重)的重量/额定载重.
b) P(6-1)每次增加 0.5,如细调时用更小步,用菜单 6-99 保存.
c) I(6-21)每次减少 0.02,最后用菜单 6-99 保存.
d) Final jerk distance(6-28)调整,参看 4.1.3
4.3.2 再平层精度(注意:调节参数 P 过大或 I 过小可能会引起振动)
a) 如果只是个别楼层的再平层不好,先检查 6l:u/n 的重叠量.
b) p(6-1)每次增加 0.5,细调时用更小步,用菜单 6-99 保存.
c) I(6-21)每次减少 0.02,最后用菜单 6-99 保存.
d) 增加 Relevelling correction distance(6-29).最后用菜单 6-99 保存.
4.4 曳引试验
参看 Mini Space 安装手册中的空载曳引试验的 125%的曳引试验及制动试验.
a) 按菜单 6-72(enable traction test)曳引测试=1,该功能放宽了速度监察,只对之一次运行有效.
b) 根据安装手册进行测试.
c) 如果马达不够力:
1)记录下 HCB 板 Mxtorq(+),AGND(-)之间的电压.
2)调高 0.5v(注意:不能趄过 4.8V,如果马达转动不了,不应驱动马达超过 2 至 3 秒)
3)重新进行测试
4)如果马达仍不能动,再 0.5V 调高 0.5V(注意:不能超过 4.8v,如果马达转动不了,不应驱动马达百思特网超过 2 至 3 秒)
5)重新进行测试
6)测试完成,恢复你改动过 Mxtorq 电压.
4.5 缓冲器测试(满速冲击测试,仅在必要时才做)
4.5.1 对重缓冲器
a) 用外呼把空载轿厢召到更低层,确保轿内无人.
b) 拉下 RDF,禁止外呼和开门
c) 按 6-73(缓冲器测试功能,只有效一次).
d) 打上 RDF,按顶层内选.
e) 电梯刚离开顶层门区时(30 灯灭)就按一下 Lcecpu 上的缓冲器测试按钮,故障代码 0109 或 083 闪烁.
f) 立刻再按此按钮,并按住不放,对重将直冲缓冲器.
g) RDF 向下检查对重机缓冲器有无损坏.
4.5.2 轿厢缓冲器
a) 用外呼把空载轿厢召到更低层,确保轿内无人.
b) 拉下 RDF,禁止外呼和开门.
c) 按 6-73(缓冲器测试功能,只有效一次).
d) 打上 RDF,按底层内选.
e) 电梯刚离开顶层门区时(30 灯灭)就按一下 Lcecpu 上的缓冲器测试按钮,故障代码 0109 或 083 闪烁.
f) 立刻再按此按钮,并按住不放,对重将直冲缓冲器.
g) RDF 向下检查对重及缓冲器的无损坏.
4.6 马达电流测量
测量HCB板上的(+)Meas和(-)Agnd之间的电压,Ivac=30A(如果驱动单米是40A)或lvac=60A(如果驱动单米80A)
5 故障排除
5.1 V3f25 故障代码:参看 E—line Mini Space 安装手册,在逆变板(1nverter board)上有三个红色 LED 灯,分别表示电流过大(SCL),制动电阻故障(BRSL),中间直流电压监察(DCL),同时在 LCECPU 板上显示故障代码
5.2 平层感应器:30,61u/n 感应器之间必须装隔离片.
5.3 HCB 板复位:如果 HCB 板根本不工作且持续复位(你会听到蜂鸣报警),检查 RESLOVER 连线和接头.
5.4 Reslover 角度:
当出现以下情况时:
a)轿厢和钢丝绳已经装好.
b)轿厢空载,对重被支撑着,因此松闸时对重不能被提起.
c)Resslover 角度未调.
你可能无法移走对重下的支撑架,在这种情况下,有两重 *** 可以试一试(此时不允许有人在井道工作):
a) 使用 6-70 自动检测角度,向下开动.
b) 从 360 度开始,每隔 30 度试角度,向下开动.直到能提起对重,移走支撑架.然后依照 2.7 自动检测 geslover 角度.
5.5 更换 HCB(参看 AS-11.65.1)
a) 用菜单 6-62 记下旧板的旋转变压器的角度,关电换新板.
b) 设置 6-62 为 0 并按 6-98(电梯处于 RDF 模式,停于底层)百思特网设置默认参数.
c) 根据现场电梯规格调节菜单 6-3 至 6-7.(对于 q2 马达,调节 6-3 至 6-8,6-60=12)
d) 设置 6-62 为旧的旋转变压器角度,按 6-99 保存.
c) 核对列表数据(对于 q2 马达,核对 6-10)检查 Mxtorq 电压(+/-0.01V),调 rtorq.
f) 调节 TAC 电压等于 6-11(37.3mm)或 6-12(75mm):拔下 XC/l-2,将 S5 跳线从 2-3 移至 l-2 位置,测量 TAC(+)和 AGND(-),调节 Tacho 电位器,误差+/-0.01,调好后恢复 S5 和 XG.
g) 调节 TSPL 电压等于 6-13 所示值(+/-0.01v),测量 TAPL+和 ANGD-,调节 RSPL.
h) 调节 LED
i) 做 SETUP
5.6 TAC 和 TSPL 电压计算参看英文原版(AM-11.65.15),(0%=1v,20%=1.6v,50=%2.5v,100%=4v,110%=4.3v)
附录 1:Lce 菜单 6 中的 v3f25 参数(图号:713983)
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